壓鑄件粘模拉傷的特征
壓鑄合金(比如鋁)與型壁粘連而產生拉傷痕跡，在嚴重的情況下會被撕破。

粘模拉傷的產生原因
1、合金液澆注溫度過高；
2、模具溫度太高；
3、涂料使用不足或不正確；
4、模具成型表面粗糙；
5、澆道系統(tǒng)不正確使金屬液直接沖擊型芯或型壁；
6、模具材料使用不當或熱處理工藝不正確，硬度不足；
7、鋁合金含鐵量太少，小于0.6%；
8、填充速度太快。

壓鑄件粘模拉傷防止方法
1、降低澆注溫度；
2、模具溫度控制在工藝范圍內；
3、消除型腔粗糙的表面；
4、檢查涂料的品種或用量是否適合；
5、調整內澆道防止金屬液直沖；。
6、校對合金成分，使鋁合金的含鐵量符合要求；
7、模具材料、熱處理工藝及硬度是否合理；
8、適當降低填充速度。